Hydrogène & industrie
Un levier industriel majeur pour atteindre la neutralité carbone
L’hydrogène décarboné s’impose aujourd’hui comme l’un des piliers de la transition énergétique des secteurs industriels les plus émetteurs. Produit à partir d’électricité renouvelable via électrolyse, il permet de remplacer l’hydrogène fossile ou le gaz naturel utilisés dans de nombreuses chaînes de production. Pour les industriels, il offre une trajectoire immédiate de réduction des émissions, tout en assurant une meilleure prévisibilité des coûts d’approvisionnement énergétique.
Verso Energy accompagne les entreprises dans cette transformation en développant des infrastructures de production d’hydrogène bas-carbone, intégrées à des écosystèmes locaux et transfrontaliers, et capables de répondre aux besoins industriels les plus exigeants
L’hydrogène décarboné
Un vecteur énergétique clé pour l’industrie
L’hydrogène décarboné permet d’éliminer intégralement les émissions liées à l’hydrogène gris ou au gaz naturel, aujourd’hui largement utilisés dans les procédés industriels. Il s’adresse en priorité aux usages qui ne peuvent pas être électrifiés, notamment dans la sidérurgie, la chimie ou le raffinage.
Associé à des moyens de production photovoltaïque et à du stockage par batterie, l’hydrogène devient également un outil puissant d’optimisation énergétique : il valorise les excédents électriques renouvelables, stabilise les consommations et sécurise les prix sur le long terme.
Il joue enfin un rôle déterminant dans la décarbonation du transport lourd, fluvial et aérien, grâce à la production de carburants synthétiques (e-fuels).
Verso Energy accompagne les entreprises dans cette transformation en développant des infrastructures de production d’hydrogène bas-carbone, intégrées à des écosystèmes locaux et transfrontaliers, et capables de répondre aux besoins industriels les plus exigeants
Rôle énergétique
L’hydrogène : à quoi ça sert ?
Sidérurgie
Utilisé pour réduire le minerai de fer.
Chimie et pétrochimie
Composant clé pour la fabrication d’ammoniac (engrais), méthanol et autres produits chimiques.
Raffinage
Sert à désulfurer les carburants.
Vecteur énergétique
Permet de stocker et transporter l’énergie renouvelable à grande échelle.
L’hydrogène décarboné
L’hydrogène : comment le produire ?
Actuellement, la production repose principalement sur le vaporeformage du gaz naturel (Steam Methane Reforming – SMR), un procédé économique mais extrêmement polluant. Chaque kilogramme d’hydrogène produit par SMR émet 9 à 12 kg de CO₂. Les procédés fossiles (majoritairement vaporeformage) de production d’hydrogène représentent plus de 99% de la production mondiale d’hydrogène.
Une alternative propre existe : l’électrolyse de l’eau, qui consiste à séparer l’hydrogène et l’oxygène grâce à un courant électrique. Si l’électricité est renouvelable, l’hydrogène est dit « vert ». Pourtant, cette méthode ne représente aujourd’hui qu’environ 1% de la production mondiale.
L’électrolyse
Comment fonctionne l’électrolyse ?
L’électrolyse n’est pas une technologie nouvelle : elle existe depuis plus d’un siècle. Mais elle a longtemps été concurrencée par les procédés fossiles, moins coûteux et plus polluants. Aujourd’hui l’électrolyse devient incontournable pour produire un hydrogène sans carbone, compatible avec la transition énergétique.
Le principe est simple : H₂O → H₂ + O₂. Un électrolyseur applique un courant électrique à l’eau pour la décomposer en hydrogène et oxygène
Verso Energy accompagne les entreprises dans cette transformation en développant des infrastructures de production d’hydrogène bas-carbone, intégrées à des écosystèmes locaux et transfrontaliers, et capables de répondre aux besoins industriels les plus exigeants
Verso Energy
Un acteur pionnier
Verso Energy s’impose comme un leader de l’hydrogène vert en France. En septembre 2025, l’entreprise a signé un contrat historique avec le groupe sidérurgique allemand SHS (Stahl-Holding-Saar) pour fournir 6 000 tonnes d’hydrogène vert par an pendant 10 ans, à partir de 2029.
Ce partenariat s’inscrit dans le projet Power4Steel, visant à décarboner la production d’acier en Sarre. L’hydrogène sera produit à Carling (Moselle) via un électrolyseur de 100 MW, alimenté par des énergies renouvelables, et acheminé par le réseau transfrontalier mosaHYc.
Cette collaboration marque une étape majeure pour la sidérurgie européenne : en combinant hydrogène renouvelable, aciéries de nouvelle génération et réseaux transfrontaliers, le groupe SHS pourra réduire ses émissions de CO₂ de jusqu’à 55 % au début des années 2030. Cet accord constitue une démonstration concrète de la capacité de l’hydrogène à décarboner les procédés industriels les plus complexes.